真空樹脂注入ライン

装置概要

真空樹脂注入機本体にワーク搬送を行なうコンベアや予熱炉、硬化炉、ロボット、トロリーメーションなどの前後装置を組み合わせ、樹脂注入から硬化までのライン化を行います。

予熱注入硬化ライン

予熱注入硬化ライン

予熱注入硬化ライン

パレット移載ロボット

パレット移載ロボット

真空チャンバーユニット・パレット搬送部

真空チャンバーユニット
真空チャンバーユニット

パレット搬送部
パレット搬送部

タンクユニット

タンクユニット(主剤・硬化剤)
タンクユニット
(主剤・硬化剤)

タンクユニット(注入部)
タンクユニット
(注入部)

硬化炉

硬化炉

ワークの加熱条件に応じて、熱風吹き出し口を調整し、所定のプロファイルを誤差なく稼働させ、炉内の均一な温度・風量管理を行います。
*連続式の製作も可能です。

冷却炉

冷却炉

搬送コンベア上に冷却炉を配し、炉内を搬送させながら、工業用水やチラーユニットにより送風を冷却し循環させることで、ワークを冷却します。
*バッチ式タイプの製作も可能です。

① 予熱注入硬化ライン

予熱注入硬化ライン

予熱注入硬化ライン

予熱注入硬化ライン

② 硬化炉/冷却炉

硬化炉

硬化炉

ワークの加熱条件に応じて、熱風吹き出し口を調整し、所定のプロファイルを誤差なく稼働させ、炉内の均一な温度・風量管理を行います。
*連続式の製作も可能です。

冷却炉

冷却炉

搬送コンベア上に冷却炉を配し、炉内を搬送させながら、工業用水やチラーユニットにより送風を冷却し循環させることで、ワークを冷却します。
*バッチ式タイプの製作も可能です。

③ タンクユニット

タンクユニット

タンクユニット(主剤・硬化剤)
タンクユニット
(主剤・硬化剤)

タンクユニット(注入部)
タンクユニット
(注入部)

④ 真空チャンバーユニット/パレット搬送部

真空チャンバーユニット・パレット搬送部

真空チャンバーユニット
真空チャンバーユニット

パレット搬送部
パレット搬送部

⑤ パレット移載ロボット

パレット移載ロボット

パレット移載ロボット

特長

連続予熱炉

樹脂の浸透性向上のため、樹脂注入前にワークを予熱します。予熱炉内を搬送させながら均一な温度・風量で管理し、ワークの加熱を行います。

樹脂缶予熱炉

樹脂缶(ドラム缶)を予熱し、脱泡タンクへ樹脂の自動供給を行います。

搬送装置

真空チャンバーへのパレット搬入・排出を自動で行います。

ロボット

ワーク上面まで注入された樹脂を溢すことなくパレットをコンベアから硬化炉用ラックへ移載します。

トロリーメーション

硬化炉(バッチ方式)へのラック投入を行います。

硬化炉

所定のプロファイルを誤差なく稼動させ、炉内を均一な温度・風量で管理し、ワークの均一な硬化を行います。

洗浄装置

樹脂注入時にパレットのフタに付着した樹脂の洗浄を行います。

加圧含浸装置

真空化で注入された樹脂を圧空にて加圧し、樹脂の浸透やボイド(空気だまり)の縮小を促進させます。

主要構成

液の特性により仕様は異なりますが、代表的な構成は下記の通りです。

  • 予熱炉
  • 樹脂缶予熱炉
  • 樹脂注入装置
  • 搬送装置
  • ロボット
  • トロリーメーション
  • 硬化炉
  • 洗浄装置
  • 加圧含浸装置