コアシェル方式CF複合材3D造形機を機能強化

　東レエンジニアリング株式会社（本社：東京都中央区、社長：岩出 卓、以下「東レエンジ」)は、これまで展開してきたコアシェル方式を使用した炭素繊維(CF)複合材料用３D造形機の機能を強化し、造形スペースを拡張したモデルを新たに開発しました。
本機種により従来から約２倍のサイズの造形が対応可能になるため、造形品の幅が広がることや、小型部材であれば並列造形が可能になることで造形効率の向上効果が見込まれます。

　３次元造形物を製作するために用いられる３Ｄプリンターは、樹脂や金属材料を高さ方向に積み重ねながら造形するので高さ方向の機械強度や剛性は、水平方向のそれよりも劣るため、強度と剛性に「異方性」があることが知られています。当社が展開するコアシェル方式CF複合材3D造形機は造形方法を見直し、型となるシェルを光硬化性の３Ｄプリンターで少しずつ成型しながら、その型内に熱硬化性のＣＦ複合材料を逐次流し込んだ後、最後に一括して液体状のＣＦ複合材料を熱硬化させます。このように、ＣＦ複合材料だけを見れば、高さ方向に材料を積み重ねた積層構造体ではないので、原理的に、強度や剛性は造形物内で均一となるため、「異方性」のない造形物を製作することに成功した装置です。この造形方式にＣＦ複合材料を適用することで、より高強度、高剛性の造形物を製作することが可能となります。
　今回は、当社の先端設計技術により、光造形３Ｄプリンター内の造形スペースを最大限有効活用するコア材充填機構の導入に成功したことで造形スペースの拡張を実現しました。